比例伺服閥對液壓系統(tǒng)的壓力和流量可以實現(xiàn)連續(xù)和比較地控制和調(diào)節(jié)，其性能優(yōu)于普通的電磁閥，又比電液伺服閥制造簡單，價格便宜，抗污染能力強。
如果電磁線圈損壞或出現(xiàn)故障，閥門可能無法正常開啟或關(guān)閉，需要進行更換比例閥失效可能導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量事故，給企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟損失由于受到溫度、振動、閥體磨損、臟物堵塞等因素的影響，比例閥性能會下降甚至失效，從而引起主機不能正常工作。

哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)
再者，比例放大器故障也是比例閥故障的一個重要原因2、ATOS比例閥維修廠家告訴大家，線圈溫升過高會導(dǎo)致比例電磁鐵輸出力不足，會使比例電磁鐵無法工作在實際的維修過程中，對存在問題的零部件可以采取直接更換的方法，同時還要對該閥的電氣零點和死區(qū)進行調(diào)節(jié)，如果有實驗條件還要對維修后閥的行程進行驗證。
(1)更換存在問題的零部件
系統(tǒng)中與伺服閥連接的表面應(yīng)用硬鋁板加密封墊片，并涂上防銹脂更換法是對存在問題的零部件進行整體或者部分更換。更換法在工程機械閥的維修中應(yīng)用相當廣泛，該方法的關(guān)鍵是查找出現(xiàn)問題的部件，找到問題后就可以更換一個與之相同的完好部件，一般情況下通過這種維修方法就能使閥實現(xiàn)正常工作。導(dǎo)致比例閥失效比較普遍的原因是閥的密封件過度磨損、閥芯位移傳感器探針折斷，而集成放大器一般不會出現(xiàn)問題。
(2)電氣零點的調(diào)節(jié)
斷開比例閥的導(dǎo)線，串聯(lián)萬用表，根據(jù)不同型號的測試條件測量輸入電流認定是伺服閥本體故障在工程機械中，比例閥一直工作在惡劣的環(huán)境下，而其電氣零點易受到外界環(huán)境的干擾，因此在更換了失效的零部件后就應(yīng)當對其電氣零點進行檢測，對不符合要求的應(yīng)重新標定。
一般檢測方法如下:給比例閥的放大器供電(一般情況下0一24 V)，確保閥芯處于斷電狀態(tài)，用萬用電表(直流擋，0.25 V量程)檢測閥芯位移反饋信號，在閥芯沒有接受指令的條件下，要求閥芯位移反饋電壓為零。如果不為零就應(yīng)調(diào)節(jié)閥芯位移傳感器的調(diào)節(jié)螺母，直至閥芯反饋電壓為零。
(3)死區(qū)的調(diào)節(jié)
比例閥存在死區(qū)，一般為10%左右，不同類型比例閥的死區(qū)可以通過該閥產(chǎn)品手冊的電流/電壓量曲線查得。對于高性能的比例閥，死區(qū)可控制在5%之內(nèi)。檢測的方法:給閥輸入死區(qū)對應(yīng)的指令信號，通過萬用電表檢測閥芯位移反饋信號，看其是否存在對應(yīng)的關(guān)系。假設(shè)閥的死區(qū)開口幅度為0}1oo0i0，對應(yīng)反饋電壓為0一10V;如果閥的死區(qū)開口幅度為5%，則對應(yīng)的反饋電壓應(yīng)該為0.5 V，如果沒有對應(yīng)，則應(yīng)調(diào)節(jié)集成放大器的死區(qū)調(diào)節(jié)螺釘至反饋電壓為0.5 V止。
哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)我們應(yīng)該重視伺服閥的清洗工作，制定合理的清洗計劃，并嚴格執(zhí)行4.比例換向閥屬于比例閥的一種，用來控制流量和流向伺服閥維修之后的保護至關(guān)重要，以下是一些關(guān)鍵的保護措施：首先，要確保伺服閥在安裝和使用過程中的清潔度。維修后的伺服閥應(yīng)避免暴露在灰塵、雜質(zhì)多的環(huán)境中。在安裝前，對相關(guān)的油路系統(tǒng)進行嚴格的清洗，防止微小顆粒進入閥內(nèi)，影響其性能。其次，控制工作環(huán)境的溫度和濕度。高溫和高濕環(huán)境可能會導(dǎo)致伺服閥內(nèi)部元件的腐蝕和老化。應(yīng)盡量將其工作環(huán)境溫度保持在適宜的范圍內(nèi)，濕度也應(yīng)得到合理控制。在使用過程中，要注意壓力和流量的穩(wěn)定。避免過大的壓力沖擊和流量波動，這可能會對伺服閥的精密部件造成損害。例如，在系統(tǒng)啟動和停止時，應(yīng)緩慢進行，以減少壓力和流量的突變。定期進行檢查和維護也是的。包括檢查閥的密封性、電氣連接是否良好、閥芯的運動是否順暢等?？梢灾贫ㄒ粋€定期的檢查計劃，按照一定的時間間隔進行檢查。對于長期不使用的維修后的伺服閥，應(yīng)妥善存放。存放環(huán)境要干燥、清潔，并且要采取適當?shù)姆雷o措施，如涂抹防銹油等。另外，人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解伺服閥的正確使用方法和注意事項。避免因不當導(dǎo)致伺服閥的損壞。比如，在某工業(yè)生產(chǎn)線上，由于人員在系統(tǒng)啟動時過于急促，導(dǎo)致壓力瞬間升高，對剛剛維修好的伺服閥造成了二次損傷，影響了生產(chǎn)的正常進行。這就凸顯了正確和控制壓力變化的重要性?？傊ㄟ^保持清潔、控制環(huán)境、穩(wěn)定工況、定期檢查、妥善存放和正確等多方面的保護措施，可以延長維修后伺服閥的使用壽命，確保其穩(wěn)定可靠的工作性能。
排除法就是通過分析比例閥的先導(dǎo)閥、主閥、集成放大器的性能，逐一排除并找到問題部件的方法。一般情況下，排除法在具體實施過程中，需要借助其他性能穩(wěn)定、型號相同閥的幫助。通過把性能穩(wěn)定的閥與失效閥的3大部件進行不同組合，利用閥的自身特性，找到出現(xiàn)問題的部件。這種方法需要嚴謹?shù)乃季S和敏銳的判斷力，同時需要維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。
哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)日常檢查
目視檢查：每日檢查閥體及管路是否漏油，電氣接頭是否氧化。
聽覺監(jiān)測：記錄運行噪音變化，高頻異響可能預(yù)示氣蝕或磨損。
數(shù)據(jù)記錄：記錄壓力、流量設(shè)定值與實際值的偏差，趨勢分析故障征兆。
哈威HAWE比例溢流閥不工作維修指導(dǎo)下面我們尤請伺服閥維修廠家的技術(shù)人員為大家介紹一下關(guān)于伺服閥維修過程中常常遇到的一些故障判斷：一、伺服器嚴重故障要維修的有： 1、無顯示，檢查R、S、T輸入端子是否脫落，沒有的話富士伺服驅(qū)動器維修要外發(fā)或者更換新品； 2、OC1-CO2，過電流，多半是主板問題； 3、HU，過電壓，檢查輸入電源電壓是否偏高； 4、Et1，編碼器故障，檢查編碼器線是否脫落； 5、oL1-2，過熱，檢查驅(qū)動器風(fēng)扇是否工作； 6、AH，驅(qū)動器過熱，檢查風(fēng)扇是否運轉(zhuǎn)或者有堵轉(zhuǎn)情況需要檢查電路連接是否正常、清潔閥芯和閥座等液伺服閥是電液伺服閥控制中的關(guān)鍵元件，它是一種接受模擬電信號后，相應(yīng)輸出調(diào)制的流量和壓力的液壓控制閥，以下是小編為您帶來的詳細介紹。在結(jié)構(gòu)改進上，目前主要是利用冗余技術(shù)對伺服閥的結(jié)構(gòu)進行改造。由于伺服閥是伺服系統(tǒng)的核心元件，伺服閥性能的優(yōu)劣直接代表著伺服系統(tǒng)的水平。另外，從可靠性角度分析，伺服閥的可靠性是伺服系統(tǒng)中重要的一環(huán)。由于伺服閥被污染是導(dǎo)致伺服閥失效的主要原因。
北美伺服閥精度高，伺服閥是精密制造的機電一體化產(chǎn)品。對污染十分敏感，維護、清潔及對維護工作重要性的認識等方面的要求非常高，實際使用中一定要引起足夠的重視。伺服閥維修和原因分析判斷出伺服閥閥芯在動作過程中有顫抖動作，根據(jù)故障現(xiàn)象為液壓油缸動作不良。其原因可分為電氣和機械兩大部分。因電氣故障處理較快，為盡快維修，故從電氣處理開始。1.電氣局部則有可能為控制信號串入交流信號、接線端子松動．連線接觸不良。信號發(fā)生回路硬件故障，設(shè)為電氣部分出現(xiàn)故障。伺服放大回路硬件故障等原因。經(jīng)檢查，可以排除控制信號串入交流信號的可能，接線端子牢固無松動現(xiàn)象，連線無接觸不良，更換信號發(fā)生回路硬件模塊和伺服放大回路硬件模塊，故障現(xiàn)象依舊，采用示波器測量，信號正常。至此，基本排除電氣局部故障。2.液壓局部分別依次排除以下故障的可能性：油壓管道和油缸內(nèi)有空氣、液壓油污染、油缸內(nèi)漏嚴重、控制油路和主油路壓力不穩(wěn)定。認定是伺服閥本體故障。更換伺服閥先導(dǎo)部分．開機正常。發(fā)現(xiàn)力矩馬達導(dǎo)磁體與銜鐵縫隙中有許多金屬屑，經(jīng)拆開檢查。相當于減小了銜鐵在中位時的每個氣隙長度g根據(jù)《液壓控制系統(tǒng)》分析結(jié)論：當|x/g|>13時(x為銜鐵端部偏離中位的位移)銜鐵總是不穩(wěn)定的因此認為液壓系統(tǒng)中的金屬屑被吸附在永磁體上，減小了氣隙長度g破壞了力矩馬達原有的靜態(tài)特性，本次故障的根本原因。維護措施以及分析的其他可能，針對本次故障原因。采取了以下措施：清理蛻變油1.定期更換油路濾芯。因此定期更換該系統(tǒng)油路中的濾芯，由于此次故障由液壓油中金屬污染造成。放掉濾油器中存油，可防止污物進入伺服閥，防止故障發(fā)生，延長伺服閥的運行時間。北美伺服閥跟電液伺服閥使用和維修位置又處于管道的盲端，力矩馬達和先導(dǎo)閥浸泡在與回油相通的油液里。所以該處的油液幾乎不流動，易氧化變質(zhì)，因此需定期放掉變質(zhì)的液壓油。加強液壓油的管理2.定期更換液壓油。并且液壓系統(tǒng)中的泵．閥、油缸等的磨損，液壓油在臨時工作中會氧化焦化。會產(chǎn)生一些金屬屑，會降低液壓油的品質(zhì)，造成故障。根據(jù)近幾年液壓油使用周期和油品化驗結(jié)果，要每10個月更換一次液壓油，才干保證設(shè)備無計劃外停機。3.定期更換伺服閥因此定期清洗、更換力矩馬達和先導(dǎo)閥，我們要知道伺服閥工作原理此次故障的直接原因為力矩馬達被污染導(dǎo)致伺服閥動作不良。防止污染，從而杜絕故障發(fā)生。伺服閥的裝拆應(yīng)在盡可能干凈的環(huán)境中進行，時應(yīng)先去掉接到伺服閥上的電氣信號，再卸掉液壓系統(tǒng)的壓力，然后拆下伺服閥。干凈、相容的商用溶劑中清洗所有的零件，零件可以晾干或用軟氣管以潔凈、干燥的空氣吹干。清洗后的伺服閥，可以作為備件輪流使用，降低費用。緊固接線端子，4.定期更換檢查電氣信號。防止松動，檢查連線，防止接觸不良。
在維護MOOG伺服閥的過程中，清洗濾芯是一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)五、定期維護與保養(yǎng)為了避免伺服閥頻繁出現(xiàn)故障，需要定期對其進行維護和保養(yǎng)

賀德克HYDAC比例換向閥故障維修檢測步驟